Glossário Navarra

Falar a Linguagem do Alumínio 

Para facilitar a integração, este guia reúne os termos e conceitos mais utilizados nas nossas áreas de produção, qualidade, logística e gestão interna.

A Matéria-Prima

  • Bilete: Cilindro de alumínio sólido que constitui a matéria-prima para a extrusão.
  • Liga: Mistura de alumínio com outros elementos químicos para obter propriedades específicas, como maior resistência ou brilho.
  • Sucata: Sobras de alumínio do processo produtivo, recolhidas para reciclagem interna ou externa.

O Processo Produtivo

  • Extrusão: Processo de moldagem do alumínio, onde o bilete é forçado a passar através de uma matriz.
  • Matriz: Molde de aço que determina a forma do perfil de alumínio.
  • Perfil: Produto final da extrusão, a barra de alumínio com a forma desejada.
  • Prensa: Máquina de grande porte que exerce a força necessária para a extrusão.
  • Anodização: Processo eletrolítico que cria uma película de óxido de alumínio uniforme, decorativa e protetora. Ensaios laboratoriais asseguram o cumprimento dos critérios da certificação Qualanod.
  • Termolacagem: Pintura dos perfis com pó de poliéster termo-endurecível. Inclui lavagem, tratamento químico, secagem, pintura e cura (polimerização). Ensaios laboratoriais garantem a conformidade com a certificação Qualicoat.
  • Acabamento Efeito Madeira: Variante da termolacagem em que uma película com efeito madeira é aplicada aos perfis, acessórios ou chapas, aderindo por ação da temperatura.
  • Rutura de Ponte Térmica (RPT): Inserção de material isolante entre perfis para melhorar a eficiência térmica.
  • Corte e Maquinação: Operações complementares, como furos e rasgos nos perfis.
  • Montagem e Embalagem: Preparação dos perfis para envio, garantindo proteção e rastreabilidade.

Qualidade e Logística

  • Amostra: Pequena peça retirada para verificação de cor, acabamento ou dimensões.
  • Certificação (Qualanod / Qualicoat): Selos de qualidade internacional que atestam conformidade com normas rigorosas.
  • Lote: Conjunto de perfis produzidos sob as mesmas condições e no mesmo período.
  • Rastreabilidade: Capacidade de identificar cada perfil ao longo do processo produtivo e logístico.
  • FIFO / LIFO: Métodos de gestão de stock para garantir a rotatividade adequada dos
  • DTO: Departamento Técnico e de Orçamentação (onde os sistemas são desenhados).

Gestão e Melhoria Contínua

  • Kaizen: Filosofia japonesa que significa “mudar para melhor”.
  • 5S – Organização e Disciplina:
    1. Seiri (Separar): Eliminar o que não é necessário.
    2. Seiton (Organizar): Colocar cada coisa no seu lugar.
    3. Seiso (Limpar): Manter o ambiente limpo e funcional.
    4. Seiketsu (Padronizar): Criar regras simples para manter a organização.
    5. Shitsuke (Disciplinar): Cumprir e fazer cumprir estas regras diariamente.
  • Os 7 Desperdícios (Muda): Produção em excesso, Esperas, Transporte, Sobreprocessamento, Material parado, Movimentação desnecessária, Erros e defeitos.
  • Desperdício: gasto de um recurso em excesso, não acrescenta valor para o cliente;
  • Auditoria Kamishibai: Verificação visual e simples do cumprimento de tarefas e instruções de trabalho.
  • Gemba: Local onde o trabalho de criação de valor ocorre; base do Lean Management para observação e resolução direta de problemas.
  • Instrução de Trabalho: documento técnico e detalhado que descreve o passo a passo exato para executar uma tarefa específica, garantindo padronização, segurança e qualidade.
  • PDCA: metodologia de gestão focada na melhoria contínua de processos e na resolução de problemas, baseada em quatro etapas cíclicas: Planejar, Fazer, Verificar e Agir.
  • Indicador: instrumento, dado ou sinal (qualitativo ou quantitativo) que serve para medir, apontar ou avaliar o desempenho, evolução ou estado de algo.

Produção Logística

  • Retornáveis: embalagem reutilizável, normalmente de ferro onde são colocados os perfis para enviar para os clientes; comummente chamados de U’s, existindo de várias cores e tamanhos;
  • Cestos: Contentor industrial robusto, fabricado em ferro, concebido para o armazenamento, movimentação e transporte dos perfis de alumínio;
  • Cestos de sucata: contentor onde são colocados os perfis com defeito para posterior sucata; existem de vários tipos, todos com abas amarelas;

Produção geral:

  • WIP: perfis em processamento, em curso de fabrico;
  • Plano de Trabalho: apresenta de forma priorizada as encomendas a processar em cada posto de trabalho;

Ambiente

  • Reciclagem: Recolha e reaproveitamento de sucata e resíduos de alumínio no processo produtivo.
  • Ecocentro: A nossa área dedicada à gestão e triagem de resíduos.
  • Eficiência Energética: Medidas e práticas que reduzem o consumo de energia na produção.
  • Pegada de Carbono: Quantificação das emissões de gases com efeito de estufa associadas às atividades do Grupo

Gestão de Recursos Humanos

  • Picagem: Registo da entrada ou saída no terminal de ponto.
  • PotenciAL: Sistema interno de gestão de desempenho e desenvolvimento de colaboradores.
  • Intranet / Portal de Acolhimento: Plataformas internas de comunicação, documentos e processos.

Compliance e Ética

  • Código de Conduta: Regras que orientam a atuação ética e legal de todos os colaboradores.
  • RGPC: Regime Geral de Prevenção da Corrupção, com plano de prevenção de riscos e formação obrigatória.
  • Canal de Denúncias: Mecanismo seguro e confidencial para reportar condutas antiéticas, ilegais ou contrárias aos valores do Grupo Navarra.
  • ESG: Sigla para Environment, Social & Governance; enquadra a estratégia de sustentabilidade do Grupo Navarra.
  • Responsabilidade Social: Projetos e iniciativas que promovem impacto positivo na comunidade e no bem-estar dos colaboradores.
  • RSC: Responsabilidade social corporativa
  • Navarra em Ação: Plano anual que sistematiza todas as ações de sustentabilidade, sociais, culturais e de bem-estar.